宏康理瓶機操作說明書
一、理瓶方式:采用倒瓶入浸泡池水浴式理瓶的方式。將各種不同包裝形式的空瓶(袋裝、塑格或紙箱等)無規則倒入水中,通過沖瓶裝置將漂浮在水中完好的瓶子沖至壓瓶裝置,在壓瓶網鏈輸送網的作用下,強迫酒瓶吃水量至1/3,吃水后的玻璃瓶由于重力因素立于水面,進入立瓶裝置完成整個理瓶過程,破碎的瓶子以及雜物沉入水底落到除渣裝置上并排除,。
二、采用在線式理瓶方式,安裝在包裝車間外側的上瓶區域,不同包裝的瓶經理瓶后跨越卸箱機直接進入洗瓶機前輸瓶鏈道,減少人工裝箱、上箱、卸箱等工序,節約轉運成本。
理瓶機用水可利用洗瓶機預浸泡槽溢流水經排標過濾裝置將水箱內的水由溢流口溢流至排標過濾網帶上,標紙及雜物留在網帶上排到設備外面,水流入集液池內,經多層過濾板過濾后,由泵提供動力源,將過濾后的水,由動力泵打入沖浪裝置,實現循環使用,過濾板可隨時取出去除雜物,達到清除異物之目的。去除商標紙或雜質的水可循環利用,啤酒瓶在行進過程中倒掉的水,集中收集在設備后段底部的水槽中,通過管道泵加壓形成前后水流對流,節約水資源同時又保證了車間內衛生、整潔。
三、生產銜接
Ø 按照理瓶機運行速度的規定進行操作,根據瓶源狀況進行調整。
Ø 在生產前了解續瓶庫的瓶源情況,數量、干凈程度。
Ø 在進瓶一切正常后,通知洗瓶工做好洗瓶準備。
Ø 在后道工序出現異常情況時,及時調整運行速度。
4、安全方面的要求
Ø 操作工在現場工作時,戴手套、防護眼鏡、耳塞。
Ø 在開啟電源開關時,手要保持干燥。
Ø 工作現場不準穿拖鞋、長發應盤在工作帽內。
四、工作指導書
1、崗前準備
² 關上所有水槽門,水槽加水至溢流口處為止。
² 檢查除渣網網是否正常,噴管安裝有無泄漏,噴嘴是否暢通。
² 檢查各開關、按鈕是否正常、靈敏。
² 檢查噴嘴壓力是否達到生產要求。
2、基本操作程序
2.1開機
2.1.1打開主機啟動電源,開機前使理瓶機空轉15分鐘,檢查各機械傳動部位是否運轉正常,是否加潤滑油,給輸瓶鏈條加潤滑劑。
2.1.2開循環泵,檢查壓力是否達到要求。
2.1.3檢查除渣網是否正常。檢查各管路有無漏氣、漏水。
2.1.4操作工持續性檢查。
2.1.5進瓶前要求,理瓶機達到工藝要求方可進瓶,站瓶率:≥95%,理瓶機理瓶過程瓶損率:≤5‰,以免降低理瓶產量。
2.1.6運行過程中,操作工及時將破瓶、玻璃渣等雜物清理掉;每半小時檢查噴水管是否暢通,噴嘴壓力是否達標,確保理瓶效果。
2.1.7在操作過程中,按設定速度(包裝線V型匹配圖)控制車速。
2.1.8每班連續性對除渣網進行檢查,及時清理干凈,不定時將理瓶機周圍的瓶渣、商標紙等雜物清理干凈,保證設備衛生清潔。
2.1.13生產過程中隨時檢查理瓶機水箱水位,及時補充水源,多余部分進入車間回收水池。
2.2停機
2.2.1每班次將噴水管清理一次,將小水箱內打掃干凈。
2.2.2每班生產結束后,將除渣網、理瓶機進口及出口、水箱清理干凈,確保無粘著物及其它雜物。
2.2.3每班次工作完畢,停機、關閉水、電、汽閥門,打掃現場衛生。
2.2.4每一個生產周期,對噴嘴的孔徑進行檢查,是否有雜物堵塞,如有及時疏通、清理。
2.2.5生產結束后應嚴格按規定執行,將水箱殘水排棄,做好機內、機外的衛生清理工作。
2.2.6所有工作結束后,關閉主機,切斷電源,關閉所有閥門。
2.2.7做好設備的潤滑工作,如有故障及時排除,確保下次生產的正常
2.3理瓶機CIP
2.3.1每班生產交接班,將高壓打開疏通噴嘴,并將噴嘴內的碎瓶渣、商標及其它雜物清除干凈,保持暢通。
2.3.2 每班持續檢查噴管、各水槽、地溝過濾蓖子,保證無堵塞,生產結束后,將除標站口殘標槽內玻璃渣、商標清除干凈。
2.3.4每七天生產結束后,將理瓶機主水槽、除渣網水槽打開排水口,將槽內水排干凈,使用高壓水槍將主水槽、除渣網水槽、除渣網帶、噴淋小水槽等處沖洗干凈,將除渣網空車運行20分鐘,將玻璃渣等雜物處理干凈,將主水槽、除渣網水槽加水做好生產前的準備工作(注意:不連續生產時,各槽水排干凈),保持設備表面潔凈。
2.3.5每天將理瓶機地溝進行人工清理,保持清潔、無堵塞。
2. 3 .6每七天大洗設備時對回收水池進行人工清洗一次。
五、關鍵控制點
5.1理瓶效率
Ø 車速控制在范圍之內,車速過快浸泡時間短,影響清洗效果,嚴禁超設計運行。
Ø 水泵過濾篩網清洗干凈,堵塞后會造成壓力波動,影響瓶子破損。
Ø 噴沖壓力:小水槽噴嘴壓力應保持在0.15~0.20Mpa。
Ø 理瓶機水箱缺水、噴嘴堵塞,都會影響倒瓶效果。
5.2理瓶機操作注意事項
² 操作時戴防護眼鏡、耳塞和手套,避免玻璃渣飛濺入眼睛。
² 操作工操作時注意操作臺的縫隙,以防腳部被夾入。
² 理瓶機正常運行時操作人員不得隨意進入非操作區域,如需進入停機后進入排除故障,完畢后待操作人員離開非操作區域后方可開機。
² 理瓶機運行過程中嚴禁維修人員檢修設備。
² 上理瓶機頂部操作時走人行扶梯。
² 進入機體內檢修時,有專人控制開關機按鈕。
5.4理瓶機水耗控制
² 理瓶機清洗時使用高壓清洗設備。
² 理瓶機運行時正常情況使用洗瓶機排放的廢水。
² 檢查閥門是否嚴密。
² 水泵濾網保持清潔。
六、作業自檢表
序號 |
檢查內容 |
標準 |
完成狀態 |
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時間: |
||||||||||||||
1 |
泵是否開啟,壓力是否符合工藝要求 |
開啟并暢通 壓力: |
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2 |
理瓶機轉速 |
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8 |
理瓶噴嘴是否有阻塞 |
無 |
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9 |
理瓶噴嘴壓力是否達標 |
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13 |
除渣網是否正常 |
正常 |
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備注:操作工每1小時進行自檢一次,在自檢過程中,符合打“√”,不符合打“×”。 |
七、異常/簡單故障處理
7.1設備異常
問題 |
處理辦法 |
設 備 |
1、檢查噴管的通暢狀況,如果有堵塞,應立即排除雜質,如果堵塞嚴重應停機進行清理噴淋管,確保噴淋管暢通。 |
2、檢查主動輪、鏈條、磨損件是否有缺失或磨損的,如有,請及時更換。 |
|
3、檢查各部位傳動是否正常,如果有異常應停機檢查維修。 |
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4、檢查出瓶有無堵塞現象,如果有堵塞現象應及時排除。 |
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5、檢查除渣網帶運轉是否正常,否則玻璃渣、廢標紙不能及時帶出。 |
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3、檢查除渣網內水箱回流效果如何,否則不能充分補給水泵水源。 |
|
人 員 |
操做工、主操 |
7.2生產異常
問題 |
處理辦法 |
停水、電、汽 |
操作人員迅速關閉水、電、汽等閥。 |
設備故障 |
應立即通知維修工,操作員不可隨意拆卸設備, |
緊急情況 |
按下紅色急停鍵或關閉理瓶機總電源,關閉水閥,待排除故障后再復位。 |
玻璃渣濺入眼睛 |
應立即找最近的自來水管進行沖洗,然后到醫院救治。 |
其它 |
生產中出現異常情況,按《異常情況處理流程圖》處理和上報。 |
7.3簡單的故障處理方法
出現問題 |
原因 |
解決措施 |
破瓶過多 |
噴管噴嘴堵塞。 |
疏通噴嘴。 |
噴淋泵壓力不足。 |
補水。 |
|
主鏈條停轉跑偏 |
玻璃渣、破瓶為揀出。 |
清理玻璃渣; |
主動輪磨損。 |
更換凸輪; |
|
過瓶板變形或斷裂。 |
調整過瓶板或焊接。 |
|
除渣網有玻璃渣被頂住 |
除渣網傳動電機過載。 |
清除除渣網玻璃渣。 |
除渣網傳動電機損壞。 |
更換電機 |
|
噴沖壓力低 |
自來水壓力低。 |
通知動力車間及時處理 |
泵內水垢或污物過多。 |
清除 |
|
噴管堵頭未壓好,漏水量大。 |
重新壓好堵頭 |
|
水回流不暢 |
檢查疏通 |
|
泵內葉輪損壞 |
更換葉輪。 |
一、設備名稱:宏康理瓶機 2.7 萬 瓶/小時啤酒包裝線自動上瓶設備
二、主要指標:
型號 |
HKLPJ |
額定生產能力 |
2.7萬瓶/小時 |
適用瓶型 |
直徑64毫米以上,高度230-300毫米,瓶體較低的瓶型(以自然放入水中,瓶體進水后自動豎直浮起不沉入水底的瓶型為較低瓶型) |
減速機功率 |
6千瓦 |
水泵功率 |
4千瓦 |
整機總重量 |
5T |
外形尺寸(長*寬*高) |
1.2X1.2m |
瓶體破損率 |
∠5‰ |
三、總體構造及工作原理:
1、總體構造:由清洗水槽、倒瓶斗、沖水管頭、壓瓶傳送裝置、立瓶傳送帶、碎瓶雜物沉淀清出槽、漂浮物集收清出槽、沉淀槽、循環水泵和電器控制系統等構成。
2、工作原理:本設備用以解決現有啤酒瓶人工豎瓶作業,實現啤酒瓶以不規則狀態直接進入該設備,經設備處理后實現啤酒瓶規則排列瓶口向上,經輸送鏈道直接進入包裝線的功能。
設備運行前充滿水,并啟動循環水泵。不規則的啤酒在設備清洗水槽的倒瓶斗位置進入設備內部,散亂的啤酒在清洗水槽內進水并在壓瓶傳送鏈道的作用下實現自動豎立,通過位于托瓶傳送鏈道尾部的向上斜向立瓶傳送帶輸出,完成規則排列,進入包裝線。
四、自動上瓶機主要材料、零部件、輔助件、配套件清單
序號 |
品名 |
數量 |
單位 |
材質、產地 |
1 |
箱體 |
1 |
套 |
5mm碳鋼鋼板 |
2 |
鏈板 |
1 |
套 |
黃山鼎奇 |
3 |
壓瓶網鏈 |
1 |
套 |
不銹鋼 |
4 |
出碎網鏈 |
1 |
套 |
不銹鋼 |
5 |
減速機 |
1 |
套 |
吳橋志遠 |
6 |
軸承件 |
配套 |
套 |
哈、瓦、洛或其他牌 |
7 |
循環水泵 |
1 |
套 |
上海 |
8 |
電器元件 |
1 |
套 |
國產 |
9 |
變頻器 |
1 |
個 |
國產 |
五、隨機免費配送易損件
序號 |
品名 |
數量 |
材質、產地 |
1 |
主動輪 |
5只 |
尼龍 |
2 |
被動輪 |
5只 |
尼龍 |